Pamatinformācija.

Modelis Nr.	MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, utt
Materiāls	Misiņš
Virsmas apstrāde	Melns pārklājums/dzidrs oksidācija/niķeļa pārklājums/cinks
Pieteikums	Rūpniecība
Oriģināls	Pieņemams
Piegādes ceļš	Balts/melns/cits
Garantija	1 gads
Apliecība	ROHS
Cietība	Rūdīts
Manipulēt	Pusautomātiskas manipulācijas
Ražošanas metode	Saķepināts pārnesums
Zobu porcijas forma	Stimuls
Mainīt ceļu	Sajaukts
Ierakstīt	Apļveida pārnesums
Preču zīme	Jbosun
Specifikācija	SGS, ROHS
Izcelsme	Šenžena Ķīna
HS kods	84839000

Produkta apraksts

H misiņa laika skriemelis ir augstas veiktspējas transmisijas komponents, kas paredzēts augstas precizitātes un korozijas izturīgiem scenārijiem. Tas ir izgatavots no augstas kvalitātes misiņa materiāla un precīzas apstrādes tehnoloģijas, un tam ir lieliska mehāniskā veiktspēja un pretestība videi. Piemēroti tādiem laukiem kā medicīniskais aprīkojums, precizitātes instrumenti un pārtikas pārstrāde, kuriem nepieciešami stingri higiēnas standarti, vadītspēja vai zemas berzes zudumi, nodrošinot ilgstošu stabilitāti un precīzu enerģijas pārraides sinhronizāciju.

Laika skriemelis
	Ierakstīt	Jostas nominālais platums	Skriemeļa platums	Solis/centrs	Atloka diametrs	Atloka biezums	Zobu skaits (vai kā projekts)
T Ierakstīt	MXL	3,048 mm ~ 25,4 mm	4mm ~ 27mm	Kā jūsu pieprasījums	standarta	1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	Xl	4,826 mm ~ 50,8 mm	6mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	L	9.398 mm ~ 76,2 mm	11 mm ~ 79mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	H	9.398mm ~ 101,6 mm	11 mm ~ 105 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	Xh	19.05 mm ~ 127mm	21 mm ~ 131 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	Xxh	25,4 mm ~ 152,4 mm	29mm ~ 158 mm			2. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	T2.5	3mm -30 mm	4mm -32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T5	4mm ~ 50mm	5mm -52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~300
	T10	10mm ~ 100mm	11 mm ~ 102mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T20	20mm ~ 100 mm	22 mm ~ 103 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	AT5	6mm ~ 50mm	7mm ~ 52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	Pie 10	10 mm ~ 100 mm	11 mm ~ 102mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	At20	20mm ~ 100 mm	22 mm ~ 103 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~120
Loka tips	2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5M	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8M	10 mm ~ 85 mm	12mm -87 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	14M	20mm ~ 115 mm	22mm -119 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~200
	S2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	S3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	S5M	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	S8M	10 mm ~ 85 mm	12mm -87 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	2gt	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5GT	10mm ~ 50mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8 mgt	10 mm ~ 85 mm	12 mm ~ 87mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200

Ražošanas procesa plūsma

1. Materiāla pirmapstrāde

Misiņa lietņu materiālu izvēle: tiek izvēlēts H59/H62 pakāpes misiņš, un tā sastāvs tiek noteikts ar spektrometru (vara saturs, kas lielāks vai vienāds ar 59%, svina saturs<0.1%).
Karstā kalšana: apkure līdz 750 grādiem C kalšanai, sākotnēji veidojot riteņa tukšumu, novēršot iekšējās poras un palielinot blīvumu.

2. Precīzas apstrāde

CNC pagrieziens: rupja vārpstas caurumu apstrāde un gala sejas ar rezervēto 0. 2mm precizitātes apstrādes pabalstu.
Zobu frēzēšana: izmantojiet cieto sakausējuma griešanas rīkus, lai veiktu piecus asi saistītus zobu malšanu saskaņā ar H formas zobu profila programmu ar zoba virsmas raupjumu RA, kas ir mazāks vai vienāds ar 1,6 μm.
Zobu virsmas slīpēšana: Dimanta slīpēšanas ritenis tiek izmantots precīzas zobu sāniem, nodrošinot zobu profila toleranci ± 0. 01mm.

3. Strukturālā optimizācija

Dobi no spieķa: Izmantojot elektriskās izplūdes apstrādes (EDM) vai lāzera apstrādi, lai samazinātu svara caurumus, tiek saglabātas galvenās atbalsta struktūras.
Dinamiskā līdzsvara korekcija: pievienojiet/noņemiet pretsvarus balansēšanas mašīnā, lai sasniegtu G6.3. Līmeņa dinamiskā līdzsvara standarti.

4. Virsmas apstrāde

Ķīmiskā pasivācija: mērcēšana hromāta šķīdumā veido pasivācijas plēvi, uzlabojot izturību pret koroziju.
Selektīvais galvanizācijas rezultāts: Lokalizēts niķeļa pārklājums tiek uzklāts kontakta apgabalā (piemēram, vārpstas caurumā) ar 10-15 μm biezumu (sāls smidzināšanas tests ir lielāks vai vienāds ar 72 stundām).

5. Kvalitātes pārbaude

Trīs koordinātu mērījumi: pilna zobu profila skenēšana, pārbaudot, vai zobu piķa kumulatīvā kļūda ir mazāka par 0. 03mm.
Slodzes tests: imitējiet faktiskos darba apstākļus (nominālais griezes moments 120%) un nepārtraukti palaidiet 48 stundas bez patoloģiskas nodiluma.

6. Iepakojums un piegāde

Vakuuma oksidācijas profilakse: katrs skriemelis ir neatkarīgi iesaiņots (piepildīts ar slāpekļa gāzi), pievienojot materiālu pārskatus un testēšanas sertifikātus.
Pielāgota identifikācija: atbalsta lāzera marķējumu (zīmola logotips, zobu profila parametri).

Populāri tagi: H misiņa laika skriemelis, Ķīna H misiņa laika skriemeļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca